哪些材料可以進(jìn)行厚片吸塑加工？

厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm，無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材專(zhuān)用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)，是將定位好的板材在烘箱中加熱，達(dá)到軟化的狀態(tài)，并通過(guò)吸塑模具，和吸塑模具周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過(guò)程。厚片吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點(diǎn)。



常用的厚片吸塑加工片材包括：PC、PVC、PET、PP、PS等等，以下是各種材料的介紹。

PVC：最常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。

PET（A-PET）：質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無(wú)毒，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品高檔和環(huán)保的用戶(hù)取代PVC。

PS：密度�。ㄙ|(zhì)輕）、環(huán)保無(wú)毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類(lèi)吸塑，因其易裂，此類(lèi)吸塑不宜回收。

PP：材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保無(wú)毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺。

PET-G：物理性質(zhì)同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價(jià)格比A-PET還貴80%。



并非所有的塑料片都可以進(jìn)行厚片吸塑加工，厚度是決定吸塑制品成型好壞的一個(gè)重要因素，普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm，特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm。之所以不按材料的種類(lèi)來(lái)進(jìn)行劃分，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類(lèi)吸塑制品中都占有一席之地，堪稱(chēng)吸塑制品用材家族的“四大天王”！